《現(xiàn)場管理與改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報名表 課程背景：
公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場存在以下問題，急需進(jìn)行現(xiàn)場改善：
 生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩(wěn)，交期不準(zhǔn)，急需改善。
 想推行精益生產(chǎn)，但聽說成功的案例很少，不知如何辦?
 想改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強(qiáng)，到操作層面上就不行了。
 不知道如何制定完善的改善方案，以及如何推行改善？
 生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動性差。或者生產(chǎn)線員工達(dá)不到公司現(xiàn)在的要求。
 不知道如何讓全員多參與改善，多提改善建議？
 改善的效果很差，通過改善簡單問題復(fù)雜了，出現(xiàn)適得其反的現(xiàn)象。


課程收益：
 明確現(xiàn)場管理者在現(xiàn)場改善中的職責(zé)和作用
 梳理現(xiàn)場管理框架
 深刻理解現(xiàn)場績效之屋，梳理現(xiàn)場改善的思路與流程
 提升問題意識，挖掘和分析現(xiàn)場浪費(fèi)
 掌握現(xiàn)場問題分析與解決的方法和思路
 掌握現(xiàn)場作業(yè)改善的步驟及工具
 參訓(xùn)學(xué)員可獲得現(xiàn)場管理與改善指南工具一套，指導(dǎo)課程落地，并有效改變現(xiàn)場管理者的管理行為。


課程特色：
本課程針對以上問題，進(jìn)行了系統(tǒng)講解與現(xiàn)場指導(dǎo)，讓復(fù)雜問題簡單化。幫助企業(yè)解決生產(chǎn)管理中的工作效率、質(zhì)量、成本問題，以最迅速有效的方式幫助企業(yè)強(qiáng)化生產(chǎn)管理，建立效率評價體系，規(guī)范生產(chǎn)計劃，降低成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故，提高生產(chǎn)效率，最終達(dá)到增加經(jīng)營效益的目的。


課程主要內(nèi)容：
第一部分：做好現(xiàn)場管理
1、優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場展示
2、現(xiàn)場管理者的思路調(diào)整
3、現(xiàn)場管理的五大要素
4、現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容


第二部分：現(xiàn)場管理者掌握的基本方法
1、三直三現(xiàn)法
2、現(xiàn)場管理PDCA與SDCA
3、現(xiàn)場巡查法
4、工作匯報法
5、討論與會議法中
6、訓(xùn)練三大體系
（1）OJT：單位主管對部屬的培育活動
（2）OFF—JT：離開工作場所的集合式教育
（3）SELF DEVELOPEMENT：部屬對自己進(jìn)行的培育活動


第三部分：傳統(tǒng)5S/6S的弊端與現(xiàn)代5S/6S的應(yīng)用
1、傳統(tǒng)5S展示
2、現(xiàn)代5S/6S應(yīng)用
（1）整理的含義及實(shí)施
（2）整頓含義及實(shí)施
（3）清掃的含義及實(shí)施
（4）清潔含義及實(shí)施
（5）素養(yǎng)的含義及實(shí)施
（6）安全的含義及實(shí)施
案例分享：現(xiàn)代的5S/6S管理成功案例


第四部分：現(xiàn)場管理的三大方法---標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化
1、標(biāo)準(zhǔn)化：基準(zhǔn)化，管理基礎(chǔ)
（1）標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化：所有物事都要標(biāo)準(zhǔn)化,并不斷尋求最佳的作業(yè)方式
（2）技能教育訓(xùn)練(OJT與OPL)：讓員工嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)和固化員工良好的行
為習(xí)慣沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的地方就沒有改善可言！
2、目視化：透明化，降低難度
（1）看得見（想看的、希望看的）與一看則明：信息共享、信息溝通
（2）目視管理的作用：高揚(yáng)士氣、提高效率、暴露問題、判斷準(zhǔn)確
3、看板化：增加精度，管理看板構(gòu)筑目標(biāo)管理的運(yùn)作平臺
（1）管理看板是如何提高管理精度的？
（2）管理看板的定義：誰希望？
（3）管理看板的作用：發(fā)現(xiàn)問題、解決問題
（4）管理看板的確定與目標(biāo)識別：方針展開、關(guān)鍵控制
（5）看板活用：眾多看板實(shí)例


第五部分：現(xiàn)場改善的三大活動---現(xiàn)場自主管理、QCC、自主改善活動
1、改善提案制度
（1）“改善提案”與“提案改善”的區(qū)別
（2）改善提案審查小組與行動方案
（3）改善提案實(shí)施之效果追蹤與獎勵辦法
（4）推行發(fā)表與效果表彰大會
（5）改善提案活動的失敗教訓(xùn)
案例分享：豐田的“創(chuàng)意功夫”
2、QCC活動
（1）QCC小組的定義及思維方式
（2）QCC小組長的工作任務(wù)與職責(zé)角色扮演
（3）四種QCC的類型：現(xiàn)場型、進(jìn)攻型、管理型、服務(wù)型
（4）QCC活動的成功關(guān)鍵因素
（5）QCC活動展開
3、TPM自主保全活動
（1）TPM自主保全的活動方向
（2）TPM自主保全的七個步驟及思考方式
（3）TPM自主保全STEP別推進(jìn)方法
第六部分：改善的九大步驟
1、匯總層別不良項(xiàng)目 --- 層別法
2、找出主要異常項(xiàng)目 --- 排列圖
3、分析異常原因 --- 關(guān)聯(lián)圖
4、異常原因篩選 --- 精英會
5、異常原因?qū)Σ叻治?--- 對策表
6、對策有效性篩選 --- 精英會
7、輕重緩急排列 --- 象限圖
8、制訂行動步驟 --- 甘特表
9、項(xiàng)目跟蹤檢討 --- 點(diǎn)檢表
第七部分：培訓(xùn)成果轉(zhuǎn)換與輸出
本節(jié)采用行動學(xué)習(xí)的方式，將培訓(xùn)成果進(jìn)行轉(zhuǎn)換與輸出，讓企業(yè)看到培訓(xùn)的成果與參訓(xùn)人員的行動，形成現(xiàn)場改善的正確氛圍。






《現(xiàn)場管理與改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)副總、生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)、生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、工段長、工藝工程師、質(zhì)量部長、質(zhì)量主管、質(zhì)檢員，倉庫主管、倉管員等

《現(xiàn)場管理與改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場管理與改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬專題
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場5S管理培訓(xùn)、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)、班組長現(xiàn)場管理技能提升、

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