《生產問題分析與解決》課程大綱
第一章 目標管理與持續(xù)改善
一個企業(yè)就是一個目標管理體系。

1、現代企業(yè)干部必備的經營觀念與資源觀念
案例：從GE和MOTOROLA模型說起
2、目標管理與PDCA/DMAIC循環(huán)
討論：PDCA從哪一步開始
3、目標管理的實質是持續(xù)改善
討論：常規(guī)改善與突破性改善
4、目標管理的三步循環(huán)法
5、目標設定的C-SMART原則
討論：余量——是保守還是積極？
6、目標設定的四大方法
練習：指標選擇與設計
7、過程管理中常見的兩類課題
8、正確面對問題的五種基本心態(tài)
9、分析和解決問題的四個維度
10、職業(yè)化：軟性創(chuàng)業(yè)的必由之路
案例：零牌坐標

第二章 問題意識和問題眼光
發(fā)現問題是解決問題的第一步。

1、七大正確的問題意識
•意識一：問題意味著改善空間
•意識二：問題就是改進機會
討論：如何抓住問題帶來的改進機會
•意識三：問題是教育人的最好機會
討論：如何抓住機會教育人
要點：批評人的四個步驟
•意識四：五項主義
討論：75%和95%
•意識五：發(fā)現問題是解決問題的第一步
•意識六：把問題當問題對待
案例：軍方指定與“無所作為”
•意識七：預見性管理
討論：如何從事后管理向事前管理轉變
2、培養(yǎng)職業(yè)化的問題眼光
案例：“流水線生產就怕�！�
3、宏觀問題和微觀問題
討論：從問題到課題
4、利用五官直覺發(fā)現問題
案例：37.4℃的聯想
5、利用比對測量發(fā)現問題
案例：限度樣本的制作與運用
6、利用專業(yè)眼光發(fā)現問題
要點：制造型企業(yè)常用的八種專業(yè)眼光
7、利用推移管理發(fā)現問題
要點：項目細化與推移管理
案例：建立時時與目標對比的體制
8、利用行業(yè)規(guī)律發(fā)現問題
案例：20人與CD15%
9、利用專業(yè)知識發(fā)現問題
案例：線平衡分析

第三章 問題解決8D法
建立時時與目標對比的體制，實現動態(tài)管理。

1、步驟一：組建內部團隊
要點：六大問題相關方
要點：學會尋找專家和權威
2、步驟二：描述問題并設定目標
要點（6）描述問題的四個基準
3、步驟三：不良處置
要點：不良處置的四大步驟六大方法
4、步驟四：原因分析
要點：分析原因的5W法
要點：末端原因的三個特性
5、步驟五：糾正措施
要點：確定糾正措施的六大要點
要點：臨時對策和長久對策
要點：具體化描述的5W3H法
要點：實施糾正措施的六大要點
討論：如何教育員工以加強意識提高技能
6、步驟六：效果驗證
要點：效果驗證的四化
7、步驟七：預防措施
要點：預防問題的三種方法
8、步驟八：總結激勵
要點：責任追究與人員教育
要點：產生責任和流出責任
要點（18）善于轉化

第四章 資源運用與阻力突破
軟性技巧是業(yè)績提升的必備能力。

1、部門業(yè)績三角形
要點：解決態(tài)度問題的11個要點
2、跨部門工作的三種必備的權威
討論：如何培養(yǎng)權威
3、高效率工作的七個杠桿
討論：杠桿的奧妙
4、兩種高效率工作模型
要點：總結工作方法的五大步驟
5、過程設計
要點：突破阻力，實現意志轉移
要點：過程顯現化
6、過程表演
要點：善用公眾壓力
7、過程報告會

《生產問題分析與解決》課程目的
建立目標管理意識，強化對部門經營職責的理解
•學習建立和完善企業(yè)目標管理體系的基本方法
•掌握目標設定、過程管理和業(yè)績激勵的管理要點
•認清業(yè)務推進過程全貌，提高學員解決問題的自主性和針對性
•掌握發(fā)現問題、分析問題和解決問題的步驟、方法和和工具
•加強部門經營和資源利用觀念，提高干部的達標能力

《生產問題分析與解決》適合對象
制造型企業(yè)副總經理、部長、經理、主管

《生產問題分析與解決》所屬分類
生產管理

《生產問題分析與解決》內訓服務流程

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