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【培訓(xùn)課時】2天(12小時)
“先止血后療傷”,解決設(shè)備成本問題首先要解決設(shè)備故障高發(fā)問題,不發(fā)生故障就是對成本的最大貢獻(xiàn)。
第一篇:止血篇
雙頭火花機突然停機,維修人員馬上搶修,這一修竟然修了10天!
檢修體系已經(jīng)建立,維修計劃、記錄一大堆,看起來嚴(yán)密的預(yù)防體系在故障面前如此不堪一擊,預(yù)防工作做到了哪里?不會預(yù)防,不會維修,更為嚴(yán)重的是不會“檢討”!
第一部分:倒查思考讓預(yù)防落地
“例行”檢修之后故障真的在減少?搶修之后,多少人在思考? 一次次故障頻發(fā),大量故障在重復(fù),背后到底隱藏著什么?搶修中習(xí)慣性的短接往往成了壓死駱駝的最后一根稻草!
一:瞄準(zhǔn)開槍
1.故障池建立 2.故障統(tǒng)計的另類視角
3.重復(fù)故障的背后 4.由點到面的思考
5.先瞄準(zhǔn)再開槍 6.從故障到管理
二:落地開花
1.計劃落地變成執(zhí)行 2.執(zhí)行反饋修正計劃
三:巧妙借力
四:技能提升
1.興趣激發(fā)產(chǎn)生學(xué)的渴望 2.實操訓(xùn)練成就高超本領(lǐng)
案例:頻繁更換的軸承
泡在水里的設(shè)備
小車不倒盡管推
討論:檢修計劃為什么失準(zhǔn)?
設(shè)備預(yù)案如何檢驗?
如何防止搶修中短接帶來的風(fēng)險?
設(shè)備搶修中的戰(zhàn)略思考
第二部分:故障萌芽在胎里滅絕
1. 事前論證源頭防范
2. 項目風(fēng)險壓力外傳
3. 重復(fù)采購不斷優(yōu)化
案例:胎里的毛病永久的庝
分享:技術(shù)協(xié)議模板
討論: 進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化研制如何規(guī)避技術(shù)風(fēng)險?
第二篇:療傷篇
“牙痛不是病痛起來要人命”,“買了的不壞,壞了的沒買”!產(chǎn)量不斷增長,備件庫存和費用要求不斷降低,如何在有限的資源下實現(xiàn)保障最大化?
一.有限資源最大保障
1.發(fā)現(xiàn)最佳管理點 2.先止血后療傷
3.國產(chǎn)化扼制非標(biāo) 4.標(biāo)準(zhǔn)化壓縮種類
5.備件資源共享模式
案例:應(yīng)急采購擴大損失
他的倉庫我的超市
討論:高高的庫存為什么保證不了生產(chǎn)?
二. 費用管控倒查斷根
1. 盤點發(fā)現(xiàn)浪費,追蹤問題關(guān)閉
案例:通用件不通用
隨機備件哪里去了?
分享:流程稽核案例
討論:夜間備件的領(lǐng)用
2. 以進(jìn)帳為基準(zhǔn)追溯到計劃、采購和檢驗
案例:“備件”成了擋箭牌
打破靜止網(wǎng)絡(luò)引入充分競爭
20%的維修費是怎樣省下來的
討論:應(yīng)急怎么那么多?
3. 以出帳為基準(zhǔn)追查到去向、消耗和損失
案例:帳外物資導(dǎo)致了大量浪費
異常消耗讓我們追根溯源
4. 追根溯源,費用倒查
(1)倒查方案是否合理
(2)倒查維修應(yīng)否發(fā)生
案例:不該發(fā)生的維修費
硫化工人“偷時間”
討論:哪些設(shè)備可以外包?
在線提交培訓(xùn)需求
培訓(xùn)顧問需求調(diào)研
溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案
簽訂協(xié)議
內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行
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