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生產(chǎn)計劃管理與物流管理
添加時間:2014-08-19      修改時間: 2014-08-19      課程編號:100166064
《生產(chǎn)計劃管理與物流管理》課程大綱
第一部分 物流管理概述
1. 物流、配送、倉儲的定義及發(fā)展
2. 物流、配送、倉儲管理的價值鏈分析
3. 倉儲與物流的類型、特征與形式
4. 倉儲與物流管理模型、流程分析與介紹
4.物流配送管理的主要內(nèi)容及要求
6. 現(xiàn)代倉儲與物流管理的目標(biāo)、要求及核心競爭力表現(xiàn)
7. 現(xiàn)代倉儲與物流管理戰(zhàn)略的設(shè)計及要求
8. 倉儲與物流中信息技術(shù)的角色及其重要地位
9. 倉儲與物流管理軟件系統(tǒng)介紹
10.倉儲與物流管理中的常見問題與現(xiàn)象
★案例:華為倉儲與物流中心(即“中央收發(fā)監(jiān)控體系”)介紹;
★案例:康佳集團(tuán)倉儲與物料配送體系介紹;
★案例:“華為、富士康、康佳集團(tuán)”物流與供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較。

第二部分 生產(chǎn)計劃管理概述
1. 生產(chǎn)計劃管理與物流管理理論介紹
2. 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
3. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
4. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇ 備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)
◇ 訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)
◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
◇ “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
5. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式?
6. 生產(chǎn)計劃管理與物流管理基礎(chǔ)知識介紹
7. 計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
8. 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為版本)
★案例:華為公司計劃與控制業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹;
★案例:某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計劃管理月報”分享

第三部分 需求預(yù)測與計劃管理
1.需求預(yù)測與計劃管理策略介紹
◇ 如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?
◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟
2.需求預(yù)測制定方法
◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) ……
3.物料計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫存計劃方法)
◇ 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
……
◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
◇ 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
4.生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
5.如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
6.如何管理與評估計劃變更?
7.如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
8.如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?
★ 案例:某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹;
★ 案例:我國某500強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡介;
★ 案例:某集團(tuán)公司生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制體系介紹。
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
★案例:富士康欠料(RYG)處理辦法介紹;
★案例:某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗分享;

第四部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
1.供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略
◇ 從CRM到SRM
◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇ 供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略(8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對應(yīng)采購&庫存策略分析)
★ 案例:供應(yīng)商關(guān)系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析;
★ 案例:“國美”采購體系與運(yùn)作模式介紹;
2.采購戰(zhàn)略分析與庫存控制
◇ 戰(zhàn)略1:集中認(rèn)證,分散采購
◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”
◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 戰(zhàn)略5:全球采購……
3.采購戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類 ……
★案例:某著名電商采購策略與庫存控制的精典案例分析;
★案例:某500強(qiáng)商品流通商業(yè)企業(yè)采購策略分析。
★ 案例:華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較;
4.如何通過采購模式來控制庫存?
◇ 采購模式的分析與選擇
◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
◇ 一攬子采購訂單與JIT供貨
◇ 長單采購
◇ VMI 采購
◇ JMI
◇ JIT采購
◇ 風(fēng)險采購
◇ OEM 采購 ……
★ 案例:華為采購策略與采購訂單方式介紹;
★ 案例:XX知名企業(yè)采購運(yùn)作方式分析(IBM采購理念);

第五部分 庫存控制技術(shù)管理
1. 庫存控制的重要性
2. 降低庫存的有效途徑分析
3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
◇ 庫存分類管理:
ü ABC
ü 2/8法則
ü 周轉(zhuǎn)庫存
ü 緩沖庫存
ü 安全庫存……
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它庫存控制方法與策略
ü 縮短提前期
ü 防止價格上漲
ü 提供銷售折扣
ü 加大采購批量
ü 以賒購方式購買
ü 加大運(yùn)輸量
ü 按經(jīng)濟(jì)批量訂購
ü 減少庫存損耗
ü 加強(qiáng)預(yù)測
ü 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化
ü 及時處理呆滯物料……
★ 案例:汽車制造行業(yè)庫存控制精典案例分析與分享;
★ 案例:“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。

第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控?
1. 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
2. 超期物料的管理
3. 來料不良的監(jiān)控與管理
4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
6. 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
7. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
8. 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
9. 庫存積壓資金的原因分析
10.內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理
11.如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?
12.如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;
★ 案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;
★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討;

第七部分 倉儲管理實務(wù)與技巧
1.倉儲的基本概念與常識
2.倉儲運(yùn)營管理模式及流程體系介紹
3.物流系統(tǒng)分析與設(shè)計
4.物料倉儲調(diào)度管理
5.庫存料賬管理
6.設(shè)計倉儲系統(tǒng)和工作流程
7.進(jìn)料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
8.盤點(diǎn)的分類與方法(定期盤點(diǎn)法、循環(huán)盤點(diǎn)法、日常盤點(diǎn))與技巧
9.不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點(diǎn)的設(shè)置
10.滯料與滯成品的處理
★案例:JIT、VMI、JMI等技術(shù)的應(yīng)用案例及模型分析;
★案例:某著名制造企業(yè)倉儲計劃與調(diào)度體系介紹。

第八部分 物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧
1.倉庫空間規(guī)劃技巧
2.倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識技巧
3.貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
4.提高倉庫空間利用率的方法
5.根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的分類儲存與標(biāo)識
6.如何提高倉庫儲存能力
7.合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲存定額確定
8.正確進(jìn)行物料堆放的技巧
9.庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
10.確保物料先進(jìn)先出的方法
11.物料ABC管理法
12.倉位設(shè)置方法及顏色管理
13.倉儲的基本流程與使用單據(jù)
14.如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
★案例:物料與倉儲管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
★案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?

第九部分 分銷與配送管理
1.如何有效進(jìn)行成品倉儲管理
2.如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應(yīng)商的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
3.成品發(fā)貨與退貨業(yè)務(wù)流程
4. 配送中心的概念、種類、功能介紹
5. 歐美發(fā)達(dá)國家的配送中心
6. 我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢
7.配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
8. 配送中心的工藝及運(yùn)作管理
9. 如何布置倉儲收發(fā)線
10.如何進(jìn)行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃
11. 倉儲物流設(shè)施與設(shè)備分析與介紹
12. 倉儲物流設(shè)施規(guī)劃與物流物流分析
13.生產(chǎn)物流系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃
14.大規(guī)模定制生產(chǎn)物流管理方法
★案例:某知名消費(fèi)流通企業(yè)倉儲配送體系介紹;
★案例:倉儲設(shè)施規(guī)劃與物流管理經(jīng)驗分享;
★案例:消費(fèi)電子行業(yè)物流配送體系分析;

第十部分 生產(chǎn)計劃管理與物流管理(PMC)KPI體系及改善
1. 物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 合同平均運(yùn)作周期(天)
……
2. 生產(chǎn)計劃管理與物流管理指標(biāo)體系分析
◇ 計劃及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 訂單完美率(%)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫存準(zhǔn)確率(%)……
3. 某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
★ 案例:某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
★ 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

《生產(chǎn)計劃管理與物流管理》課程目的
本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計劃管理與物流管理”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對計劃與庫存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了詳細(xì)的分析,并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的企業(yè)關(guān)注計劃與庫存管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益:
1、了解物流、生產(chǎn)計劃、庫存控制等業(yè)務(wù)的流程體系,及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺;
2、了解并掌握物流、計劃、供應(yīng)、庫存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運(yùn)用到工作中;
3、了解并掌握物流、計劃、倉儲等業(yè)務(wù)的衡量與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作;

《生產(chǎn)計劃管理與物流管理》適合對象
計劃、物流、倉儲、供應(yīng)鏈、調(diào)度、財務(wù)、制造、采購等部門員工與領(lǐng)導(dǎo),及與供應(yīng)鏈管理相關(guān)的其它人員。

《生產(chǎn)計劃管理與物流管理》課程背景
隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效組織生產(chǎn)并控制庫存?如何進(jìn)行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新,并不斷提升生產(chǎn)管理水平?將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的生產(chǎn)計劃管理與物流管理策略,以便取得競爭優(yōu)勢。
為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高階主管、康佳集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高?偛冒嗵仄附淌冢趯⿷(yīng)鏈、生產(chǎn)運(yùn)營理論的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《生產(chǎn)計劃管理與物流管理》課程。

《生產(chǎn)計劃管理與物流管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計劃管理與物流管理》所屬專題
物流供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)計劃與物料控制物流培訓(xùn)、物流管理、PMC培訓(xùn)、物流管理實務(wù)生產(chǎn)計劃與排程管理培訓(xùn)、實用采購技巧培訓(xùn)、生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)
《生產(chǎn)計劃管理與物流管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師吳誠老師簡介
吳誠
吳誠
工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士
企業(yè)咨詢高級顧問,供應(yīng)鏈管理高級顧問,培訓(xùn)講師
英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認(rèn)證講師,國際貿(mào)易中心ITC項目認(rèn)證講師
英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項目證講師,中國注冊采購師認(rèn)證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗,先后供職于華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán),擔(dān)任生產(chǎn)、計劃、采購、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理等管理職務(wù)。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗,具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗,現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓(xùn)工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)主講《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《供應(yīng)商評估與采購成本控制》、《采購與供應(yīng)商管理》、《采購運(yùn)作實務(wù)》、《采購策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運(yùn)作管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》、《如何有效管理供應(yīng)商》、《生產(chǎn)運(yùn)作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》、《采購成本分析與控制》等十幾門課程,及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認(rèn)證課程。其授課方式生動活潑,見解獨(dú)到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調(diào)動學(xué)員主動參與的熱情,受到廣大客戶及學(xué)員的一致贊譽(yù)與信任。
曾經(jīng)工作或服務(wù)過的企業(yè)與協(xié)會(包括但不限于):華為技術(shù)有限公司,富士康科技集團(tuán),美的電器,康佳集團(tuán),上海大陸泰密克,廣東電信、TCL,華凌空調(diào),臺達(dá),偉創(chuàng)力,珠海精品,東莞泰科,東莞光寶,深圳華榮,深圳盛凌,東莞美爾墩電子制品廠,東莞成源文具廠,深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟,某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
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生產(chǎn)計劃管理培相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
實用采購技巧培相關(guān)培訓(xùn)師
李忠(廣州)
  • 培訓(xùn)師:李忠(廣州)
  • 所在地:廣州
  • 精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家
郭巍(北京)
  • 培訓(xùn)師:郭。ū本
  • 所在地:北京
  • 中國新型城鎮(zhèn)化的開拓者
物流管理實務(wù)相關(guān)公開課
了解VUCA時代企業(yè)供應(yīng)鏈管理面臨的挑戰(zhàn)與應(yīng)對了解企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何制定合適的采購供應(yīng)戰(zhàn)略了解供應(yīng)風(fēng)險和供應(yīng)商風(fēng)險來源及應(yīng)對了解全球供應(yīng)下特有的風(fēng)險及應(yīng)對
實用采購技巧培相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
生產(chǎn)計劃與排程相關(guān)培訓(xùn)師
陸偉華
  • 培訓(xùn)師:陸偉華
  • 所在地:廣州
  • 高級咨詢顧問
王鵬舉
  • 培訓(xùn)師:王鵬舉
  • 所在地:北京
  • 汽車業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)管理專家
物流管理相關(guān)公開課
智能物流與智能倉儲  講師:張老師
隨著中國制造2025與工業(yè)4.0的提出,信息化與工業(yè)化結(jié)合是發(fā)展趨勢,當(dāng)前物流企業(yè)對智能化物流與倉儲的需求主要包括物流、倉儲數(shù)據(jù)、物流云、物流、倉儲設(shè)備...
2024-12-30 智能物流與智能倉儲
生產(chǎn)計劃與排程相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
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