《TWI班組長技能提升訓(xùn)練營》課程詳情
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課程背景
TWI是一套重視基礎(chǔ)管理技能的國際標(biāo)準(zhǔn)教材，是一套針對(duì)基層主管而設(shè)計(jì)的訓(xùn)練課程,目的在于培養(yǎng)基層主管工作的知識(shí)/責(zé)任的知識(shí)/領(lǐng)導(dǎo)的知識(shí)/改善現(xiàn)場的技能及教導(dǎo)的技能，其方向是多元化的。本課程要求：1.加強(qiáng)班組管理隊(duì)伍建設(shè)，提高綜合素質(zhì)培養(yǎng)優(yōu)秀生產(chǎn)人員；2.增強(qiáng)基礎(chǔ)干部的QC問題分析的能力，從而及時(shí)了解和解決問題,使其順利推動(dòng)工作,達(dá)成績效目標(biāo)。一般人會(huì)以為QC只會(huì)和品管單位有關(guān)，其實(shí)品管就是質(zhì)量出了問題要找出原因的管制管理方法，因此各單位皆一定要活學(xué)活用QC七手法，對(duì)基本問題有所分析后，才能找到對(duì)策。而后輔以新QC七手法，就能使這些手法更加完善，才能做到現(xiàn)場持續(xù)改善，公司永續(xù)經(jīng)營。
第一天 TWI
一、工作教導(dǎo)
1.理解正確工作教導(dǎo)步驟
2.熟練工作教導(dǎo)的四階段指導(dǎo)法
3.作業(yè)分解的技巧與實(shí)作
4.強(qiáng)化教導(dǎo)的準(zhǔn)備事項(xiàng)
5.主管對(duì)本身職務(wù)的認(rèn)知
二、工作改善
1.理解作業(yè)方法改善目的
2.活用改善的分析方法
3.作業(yè)改善提案的作法
4.進(jìn)行改善時(shí)的實(shí)際作法
5.透過問題解決、改善對(duì)策,使改善方法順利在現(xiàn)場運(yùn)用。
三、工作關(guān)系
1.對(duì)部屬如何贊賞、獎(jiǎng)勵(lì)、指導(dǎo)、溝通、激勵(lì)
2.部屬在心理或人際關(guān)系發(fā)生問題,有效的四階段處理法:首先要了解－充分收集信息以掌握問題原因；其次要思考－想出如何解決問題；第三要行動(dòng)－選擇最恰當(dāng)?shù)娜伺c時(shí)機(jī)去處理；最后要查核－觀察處理后有沒有改善。
四、工作安全
1.訓(xùn)練一線督導(dǎo)人員對(duì)事務(wù)的分析能力及解決能力,在災(zāi)害、事故狀況中,找出不安全狀態(tài)(物),切斷連鎖,防止再發(fā)生。
2.透過安全點(diǎn)檢,做好現(xiàn)場之整理、整頓防止浪費(fèi),建立安全的理念──「安全」及在問題發(fā)生之前采取預(yù)防措施,而不是事后處理。
3.安全與生產(chǎn)是一體的兩面
第二天 QC七手法
QC七手法的定義功能與質(zhì)量問題的改善
1.Q1/Q2是眼，但Q1是瞎的，表示沒有數(shù)據(jù)
2.Q3/Q4/Q5是三角豬鼻子，表示有數(shù)據(jù)時(shí)的分析模式
Q1魚骨圖--沒有數(shù)據(jù)有經(jīng)驗(yàn)亦可做問題分析
1.經(jīng)驗(yàn)為重，可列舉或卡片收集
2.對(duì)魚骨圖可做ABC重點(diǎn)評(píng)比
3.找KSF-Key Success Factor關(guān)鍵成功因素
Q2查核表-有數(shù)據(jù)一定比較好/收集數(shù)據(jù)的各種辦法
1.頻率次數(shù)收集/尺標(biāo)法/分類法/風(fēng)險(xiǎn)度
2.評(píng)量數(shù)據(jù)亦算主觀認(rèn)定數(shù)據(jù)
3.Q2查檢表和Q3柏拉圖有關(guān)
Q3/Q4/Q5是有數(shù)據(jù)時(shí)的分析方式
Q3柏拉圖又稱巴瑞多Pareto是外突曲線
a.大放左/百分比/累加法
Q4直方圖即是分布曲線，但必需有m ±s平均數(shù)±標(biāo)準(zhǔn)差
b.即分布函數(shù)計(jì)算M ±S平均數(shù) ±標(biāo)準(zhǔn)差
Q5散布圖即二向度分布點(diǎn)，即是相關(guān)圖或正比反比圖
c.求XY坐標(biāo)相關(guān)系數(shù)的簡易圖表及計(jì)算公式
Q6層別法（Stratification）
1.又稱分類法
2.做好直方圖后，將數(shù)據(jù)分二類
3.每類各做一直方圖
4.比較二直方圖，如不重疊則二者有差別，要因會(huì)存在
5.統(tǒng)計(jì)上以變異數(shù)分析（ANOVA）來取代
Q7管制圖（Control Chart）
1.先做好推移圖（Run Chart）
2.上下再加上規(guī)格線（Spec Line）這是客戶要求的
3.以統(tǒng)計(jì)方法算出管制線（虛線）
4.二種曲線比可得出CA/CP值
5.設(shè)法改進(jìn)變異程度及曲線走勢
結(jié)合Q7記憶的怪獸圖與輔助Q7的因果分析烏龜圖的功能來做問題分析技巧
實(shí)作演練–范例解說
《TWI班組長技能提升訓(xùn)練營》培訓(xùn)受眾
1.現(xiàn)場班組長、工程師與獨(dú)立項(xiàng)目主管
2.由于TWI是基本管理技能，所以經(jīng)驗(yàn)不足的中階主管亦應(yīng)該參加
3.行政后勤單位主管及承辦人員（偏重于QC七手法，因他們沒有部下。例如采購總務(wù)等等）
4.參加QC者偏重第二天課程。第一線主管則偏重第一天課程，中階主管與項(xiàng)目主管則二天課程皆要上。
《TWI班組長技能提升訓(xùn)練營》課程目的
使基層幹部了解現(xiàn)場管理，并添加問題分析的基本技術(shù)——當(dāng)他們面臨本身工作中問題時(shí)，自行可以解決。
結(jié)合TWI中的JM工作改善手法再添加QC七手法，使得JM的工作改善可以更加深化與優(yōu)化。
由于QC七手法中用到的皆是小型團(tuán)隊(duì)形成后的問題分析解決策略，可以逐步培養(yǎng)現(xiàn)場主管做好學(xué)習(xí)型組織，使員工能自動(dòng)找問題，分析問題與解決問題。
由于TWI中四個(gè)J之外，仍重視第五個(gè)J--IE工業(yè)工程的JA工作分析。其中包括一些簡易的數(shù)量化/量測化——此時(shí)由于學(xué)習(xí)了QC七手法，它除了第一個(gè)魚骨圖不涉及數(shù)據(jù)，其它六種皆是數(shù)據(jù)分析的簡易手法。
TWI中重視的JR工作關(guān)系亦會(huì)在使用QC七手法中建立良好的互動(dòng)關(guān)系。
TWI中的JI工作教導(dǎo)亦會(huì)由員工學(xué)習(xí)QC七手法中而更加強(qiáng)化。
現(xiàn)場主管借此課程可落實(shí)各種不同性質(zhì)公司的現(xiàn)場管理技巧與問題分析解決，并落實(shí)持續(xù)改善。
《TWI班組長技能提升訓(xùn)練營》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TWI班組長技能提升訓(xùn)練營》所屬專題
班組長管理技能提升、
一線班組長管理技能培訓(xùn)、
《TWI班組長技能提升訓(xùn)練營》授課培訓(xùn)師簡介
賀禮
----臺(tái)籍生產(chǎn)與質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)專家
EIM培訓(xùn)公司講師、清大核工、臺(tái)大心理學(xué)士、美國堪薩斯大學(xué)碩士/博士（1974）、夏威夷大學(xué)超博士研究。
具有10余年教授經(jīng)歷：
自1974—1985年間，在臺(tái)灣學(xué)術(shù)界曾任政大副教授、文大勞工研究所所長及系主任、夏威夷大學(xué)客座研究、成大工業(yè)管理研究所教授、成大交通管理研究所所長、交通大學(xué)客座講座、英國萊斯特大學(xué)MBA班客座教授。主要講授應(yīng)用統(tǒng)計(jì)與變異數(shù)分析，并著重于品管統(tǒng)計(jì)。
具有10余年臺(tái)灣企業(yè)管理經(jīng)歷：
自1986-1997年間，擔(dān)任企業(yè)中高階領(lǐng)導(dǎo)干部，曾任臺(tái)灣大型運(yùn)動(dòng)器材生產(chǎn)廠廠長、宏鷹國際企業(yè)(投資)企劃部經(jīng)理、中華臺(tái)亞(汽車)總務(wù)經(jīng)理，光寶集團(tuán)采購經(jīng)理、旭麗電子管理處處長，中華民國連鎖店協(xié)會(huì)教育訓(xùn)練委員。在跨國公司任職期間培訓(xùn)與輔導(dǎo)過許多中小型公司，通過降低企業(yè)成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷流通.為多家著名跨國公司、外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團(tuán)公司提供采購、生產(chǎn)質(zhì)量與供應(yīng)商開發(fā)管理訓(xùn)練等課程培訓(xùn)和管理咨詢。
具有10余年企業(yè)培訓(xùn)與輔導(dǎo)經(jīng)歷：
于1998年應(yīng)邀赴大陸授課，以6 Sigma相關(guān)課程為主，并輔導(dǎo)多家企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場改善。其中以落實(shí)FMEA/SPC/DOE等技術(shù)課程最為熟悉，并不斷推介新DOE技術(shù)——Yates表做多因子變量分析并解決現(xiàn)場質(zhì)量改善的實(shí)際問題，并輔導(dǎo)多家臺(tái)商公司，完成QIE質(zhì)量改善，使國際客戶皆十分滿意并通過審查。
主講課程：
品質(zhì)管理方面:
《TQM全面質(zhì)量管理與持續(xù)改善》《質(zhì)量五大工具》（APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP）《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與T.M田口方法》《SPC統(tǒng)計(jì)制程管制》《FMEA失效模式效應(yīng)分析》《6 Sigma六希格瑪管理》《VA/VE價(jià)值分析/價(jià)值工程》《RARE可靠度分析與可靠度工程》《QFD品質(zhì)功能展開》《品管統(tǒng)計(jì)技術(shù)》
生產(chǎn)管理方面:
《IE工業(yè)工程管理與IE七大手法》《物料需求計(jì)劃與PMC生產(chǎn)物料管控》《制造資源計(jì)劃與產(chǎn)銷調(diào)配》《LP精益生產(chǎn)管理》《采購與供應(yīng)商管理》《物料管理與庫存管理》《運(yùn)作管理與作業(yè)研究》《生產(chǎn)管理計(jì)劃》《JIT豐田式生產(chǎn)技巧》《TPM全面維修保養(yǎng)》
提供過內(nèi)訓(xùn)與輔導(dǎo)的部份客戶代表：
中國石油、光寶集團(tuán)、鄭州宇通集團(tuán)、廣東北電、長春一汽集團(tuán)、富士康集團(tuán)、福州南益工業(yè)系統(tǒng)企業(yè)、康師傅（頂新集團(tuán)）、山河智能機(jī)械、日太燈飾、杭州東信、建興電子、新科磁電、來利金屬、源興電子、緯創(chuàng)集團(tuán)、太康精密、天津頂新集團(tuán)、寧波移動(dòng)通訊、美的、金寶電子、航天電器、銓訊電子、云維集團(tuán)、雅菲仕五金、水鋼集團(tuán)、科龍冰箱、致力電子、步步高、眾信制衣、信義玻璃、三星力信、翔德電子、萬泰物業(yè)、健力電子、永勝電子、廣州梁氏集團(tuán)、一汽模具、富港電子、得意精密電子、三星電子、雅登電子、意德打、陸遜梯卡華宏眼鏡、泓凱電子、萬金機(jī)械、通用汽車、意德拉、貴陽貴酒、大鵬證券、太陽茂森、TDK、光順電子、富維集團(tuán)、品翔電子、廣宇電子、圣諾盟、巨順鞋業(yè)、中信物業(yè)、深圳力可興電池、亞南電子、貫新企業(yè)、王氏港建、亞洲光學(xué)、百一電子、鳳崗萬藝佳、
《TWI班組長技能提升訓(xùn)練營》報(bào)名服務(wù)流程
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