《TWI一線主管技能培訓(xùn)—工作改善》課程詳情
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TWI，Training Within Industry，精益的基礎(chǔ)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI是針對(duì)一線主管技能發(fā)展的訓(xùn)練。TWI源于20年代的英國，發(fā)展于美國。1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田、日產(chǎn)、東芝、三菱等企業(yè)全面展開。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)（簡(jiǎn)稱日產(chǎn)訓(xùn)）負(fù)責(zé)推動(dòng)，將TWI作為現(xiàn)場(chǎng)管理者必修的課程。至今在日本已有超過1000萬名現(xiàn)場(chǎng)管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今，不僅在日本，TWI已經(jīng)成為歐美、韓、臺(tái)等各國及地區(qū)公認(rèn)的一線主管有效的技能發(fā)展課程。
TWI是針對(duì)一線主管技能發(fā)展的訓(xùn)練。它重視技能的培養(yǎng)而不是知識(shí)的灌輸,強(qiáng)調(diào)技能在實(shí)際工作環(huán)境中通過實(shí)踐掌握。
豐田公司總裁說：豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)還是TWI。VSM創(chuàng)始人John Shook強(qiáng)調(diào)：TWI是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)！
課程對(duì)象
生產(chǎn)部門一線主管
課程大綱
課程大綱
第一天
9:00-10:30
訓(xùn)練指導(dǎo)員與學(xué)員自我介紹
TWI沿革簡(jiǎn)介及課程介紹
一線主管的含義
一線主管必備的5個(gè)條件
工作改善實(shí)際案例演練 – 現(xiàn)在方法的說
明及演練
工作改善實(shí)際案例演練 – 新方法的說明
及演練
改善結(jié)果說明
10:30-11:00 休息
11:00-12:15
改善方法說明
四階段法的確立
第一階段：分解作業(yè)
第二階段：對(duì)各細(xì)節(jié)進(jìn)行自問
12:15-13:15 午餐
13:15-15:30
第三階段：新方法的歸納
第四階段：實(shí)施新方法
工作改善實(shí)際案例演練2
為掌握改善的四階段法的實(shí)際運(yùn)用
15:30-16:00 休息
16:00-17:15
對(duì)抵抗與發(fā)怒的處理方法
改善提案表的使用方法
自問的9大要素
工作改善實(shí)際案例選擇及演練說明
第二天
9:00-9:45
第一天內(nèi)容復(fù)習(xí)
強(qiáng)調(diào)四階段法的重要性
9:45-10:15 休息
10:15-12:15
學(xué)員改善案例演練1
12:15-13:15 午餐
13:15-14:45
學(xué)員改善案例演練2
14:45-15:00 休息
15:00-16:00
學(xué)員改善案例演練3
16:00-16:15休息
16:15-17:00
學(xué)員改善方法的演練反饋
摘要與結(jié)論
行動(dòng)方案討論
學(xué)員的感想
課程結(jié)束 頒發(fā)證書
《TWI一線主管技能培訓(xùn)—工作改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TWI一線主管技能培訓(xùn)—工作改善》所屬專題
班組長(zhǎng)培訓(xùn)、
一線班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)、
一線主管培訓(xùn)、
《TWI一線主管技能培訓(xùn)—工作改善》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
馮雷
擅長(zhǎng)領(lǐng)域
一線主管 設(shè)備管理
教育背景
畢業(yè)于中歐商學(xué)院
職業(yè)背景
在工業(yè)管理方面有著23年的經(jīng)驗(yàn)。
他在聯(lián)合利華工作過16年，期間擔(dān)任廠長(zhǎng)、技術(shù)總監(jiān)、項(xiàng)目總監(jiān)和總經(jīng)理，具有在不同文化中工作的經(jīng)驗(yàn)。他曾經(jīng)在聯(lián)合利華并購后擔(dān)任過有香港、臺(tái)灣和國有企業(yè)背景的合資或收購企業(yè)的工廠經(jīng)理和總經(jīng)理，以及聯(lián)合利華食品公司的技術(shù)總監(jiān)。他展現(xiàn)了其在團(tuán)隊(duì)發(fā)展、顯著改善工廠業(yè)績(jī)以及短期內(nèi)將工廠提高到國際化水平的能力。從2001年到2004年，馮先生作為聯(lián)合利華合肥的總經(jīng)理，成功提出并實(shí)施了聯(lián)合利華中國區(qū)各工廠搬遷至合肥的項(xiàng)目，同時(shí)與日本設(shè)備維護(hù)協(xié)會(huì)（JIPM）密切合作,成功地在工廠引入和推行了全員生產(chǎn)力維護(hù)（Total Productive Maintenance-TPM）。在沒有重大投資的前提下3年中，產(chǎn)量從最初設(shè)計(jì)能力5萬噸/每年到實(shí)際12萬噸/每年，運(yùn)營成本降低50%。從2004年3月起，馮先生加入達(dá)能集團(tuán)擔(dān)任其旗下樂百氏集團(tuán)工業(yè)總監(jiān)。在任職的2年時(shí)間內(nèi)，馮先生成功地領(lǐng)導(dǎo)了公司的ERP項(xiàng)目并且成功地在其中國區(qū)內(nèi)10多個(gè)工廠發(fā)展起持續(xù)改善的企業(yè)文化，使單位產(chǎn)品制造成本下降了10%以上，單位勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了50%以上，安全和質(zhì)量事故率和直接損失減少了80%以上。
馮先生連續(xù)數(shù)年應(yīng)邀擔(dān)任10多場(chǎng)國內(nèi)外制造業(yè)戰(zhàn)略峰會(huì)的演講嘉賓，并應(yīng)邀在多個(gè)政府論壇及大學(xué)中發(fā)表演講，其中包括擔(dān)任在中國制造業(yè)外資企業(yè)中頗具影響力的“卓越制造周峰會(huì)”和“流程型企業(yè)設(shè)備可靠性及維護(hù)年會(huì)”的大會(huì)主席。2007年， 馮先生和日本工業(yè)培訓(xùn)協(xié)會(huì)合作，首次在中國導(dǎo)入了具有60多年歷史的一線主管技能訓(xùn)練課程。TWI并成為了中國第一位認(rèn)證講師。 自2008年初至今，TWI在中國認(rèn)證了數(shù)以百計(jì)的講師和開展了數(shù)以千計(jì)的培訓(xùn)課程，被中國的制造業(yè)廣泛接受。另外，在對(duì)制造業(yè)高層管理人員的一對(duì)一輔導(dǎo)中，馮先生豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和大量的相關(guān)最佳實(shí)踐分享幫助被輔導(dǎo)人提升領(lǐng)導(dǎo)力和業(yè)績(jī)，受到了熱烈歡迎。2009年八月，馮先生加入卡夫食品，擔(dān)任中國區(qū)制造總監(jiān)和亞太區(qū)持續(xù)改善總監(jiān)。期間，馮先生推動(dòng)并實(shí)施了精益示范線，親自通過4輪TTT在卡夫亞太區(qū)培養(yǎng)了30多位精益專家。示范線在中國區(qū)的8個(gè)工廠取得了巨大成功并迅速推廣到了亞太區(qū)30多個(gè)工廠，成為了卡夫全球精益標(biāo)桿。作為卡夫全球精益六西格瑪項(xiàng)目管理辦公室的核心成員之一，馮先生為卡夫全球精益六西格瑪體系的建立和推廣做出了重要貢獻(xiàn)。
授課經(jīng)驗(yàn)
自2006年3月起，馮先生加入某咨詢公司擔(dān)任首席咨詢師，領(lǐng)導(dǎo)咨詢師團(tuán)隊(duì)。馮先生豐富的專業(yè)知識(shí)以及管理經(jīng)驗(yàn)贏得制造業(yè)專業(yè)人士的認(rèn)可，成功地領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為近100家客戶開展咨詢和內(nèi)訓(xùn)。同時(shí)，馮先生也成功地講授了全員生產(chǎn)力維護(hù)（Total Productive Maintenance-TPM）、精益生產(chǎn)（Lean Production）、項(xiàng)目管理（Project Management）等公開課，得到學(xué)員熱烈的歡迎和極高的評(píng)價(jià)。
典型客戶
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美鋁(上海)鋁業(yè)有限公司
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雷貝斯托摩擦產(chǎn)品（蘇州）有限公司
翰瑪工業(yè)設(shè)備（上海）有限公司
海克斯康測(cè)量技術(shù)（青島）有限公司
《TWI一線主管技能培訓(xùn)—工作改善》報(bào)名服務(wù)流程
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