《FMEA/SPC/MSA預(yù)防工具三劍客》課程大綱
。故事說起預(yù)防的必要
。預(yù)防三劍客間關(guān)聯(lián)一、FMEA的整體了解1、什么是FMEA，其起源，F(xiàn)MEA帶來的益處
2、典型的FMEAS分類是怎樣？三類FMEA的特點(diǎn)與目標(biāo)簡晰，三類FMEA間關(guān)聯(lián)，在制程中三類FMEA的時(shí)間順序3、FMEA簡單成僅一張表格，我們解析成功FMEA背后的團(tuán)隊(duì)文化，案例
腦力激勵(lì)的方式，小組原則，會(huì)議責(zé)任
腦力風(fēng)暴練習(xí)4、認(rèn)識(shí)失效，失效模式等幾個(gè)FMEA的關(guān)鍵術(shù)語
5、整體圖表示FMEA順序
二、FMEA實(shí)施
1、識(shí)別過程，過程流程圖
2、控制計(jì)劃與控制流程結(jié)合的案例分析
小組練習(xí)
3、DFMEA實(shí)施步驟
DFMEA的前提條件
注意不要混淆DFMEA與PFMEA的起因和失效，示例
風(fēng)險(xiǎn)順序（RPN）度數(shù)及RPN流程
4、DFMEA列表解析
DFMEA的范圍，目的，顧客定義
貼士：DFMEA需要團(tuán)隊(duì)的努力，動(dòng)態(tài)DFMEA，DFMEA拓展開來，
回顧典型的設(shè)計(jì)考慮
DFMEA第一步，案例
DFMEA第二步，案例
定義功能及描述功能
功能及其建構(gòu) 小組練習(xí)：功能描述
5、DFMEA表格在團(tuán)隊(duì)協(xié)作下的完成三、以案例帶動(dòng)， FMEA發(fā)表與點(diǎn)評(píng) 1、系統(tǒng)中的FMEA對每個(gè)過程中的輸入所可能出錯(cuò)的方式進(jìn)行確定 2、設(shè)計(jì)中的FMEA針對每個(gè)失效模式，確定影響 4、列出每個(gè)原因的目前控制 5、據(jù)評(píng)定規(guī)則，計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN） （S.O.D評(píng)定規(guī)則通常是難點(diǎn)）6、采取推薦行動(dòng)，指定責(zé)任人，并采取行動(dòng) 7、指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺水平，并進(jìn)行RPNs的比較
8、重復(fù)過程FMEA
問題與解析
四、回顧與總結(jié)
第二天SPC統(tǒng)計(jì)過程控制（09：00-17：00）
什么是SPC？
故事說起
質(zhì)量百年發(fā)展歷程
統(tǒng)計(jì)學(xué)與概率
為什么需要統(tǒng)計(jì)過程控制？-變差存在
變差是什么？表現(xiàn)在哪些方面
各種圖示看狀況，我們該采用怎樣的方法來對待變差的出現(xiàn)？
2、正態(tài)分布
了解統(tǒng)計(jì)學(xué)中幾個(gè)術(shù)語及表示（總體/樣本/平均值/方差/標(biāo)準(zhǔn)差）
術(shù)語的公式表達(dá)（總體平均值，樣本平均值，總體標(biāo)準(zhǔn)差，樣本標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算）
回顧FMEA學(xué)習(xí)過的過程，如何識(shí)別過程
給定情景案例中獲取某過程固有特性的測量值，進(jìn)行樣本平均值，樣本方差的計(jì)算
透過數(shù)據(jù)看質(zhì)量特性X分布，形像了解正態(tài)分布
統(tǒng)計(jì)學(xué)中正態(tài)分布的概念
小組練習(xí)：二十種圖示識(shí)別，區(qū)分正態(tài)分布與變差出現(xiàn)的可能
發(fā)表與點(diǎn)評(píng)
如何計(jì)算正態(tài)分布與工序西格瑪Z
3．控制圖原理與制作
控制圖概念-控制圖的結(jié)構(gòu)和概念
統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)
控制圖的基礎(chǔ)-直方圖
控制圖基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)
控制線的確定
控制圖原理的兩種解釋 a,點(diǎn)出界就變異 b,必然偶然之西瓜芝麻觀點(diǎn)
控制圖的分類
計(jì)量型通常有哪些控制圖及計(jì)算公式
計(jì)數(shù)型通常有哪些控制圖及計(jì)算公式
重點(diǎn)解講-均值極差圖
制作均值極差圖如何準(zhǔn)備
如何制作均值極差圖
結(jié)果繪制
分析控制圖異常原因
單值移動(dòng)極差圖
制作單值極差圖如何準(zhǔn)備
如何制作單值極差圖
對應(yīng)常數(shù)計(jì)算，結(jié)果繪制
分析控制圖異常原因
4． 控制界限更換
問題：標(biāo)準(zhǔn)是否是不變的？
五種狀況下的控制界限更換
5． 如何分析過程能力（CPK）與過程性能（PPK）
分析過程能力的前提
如何計(jì)算穩(wěn)定過程能力指數(shù)（CP）
問題：CP的意義是什么？
如何計(jì)算過程實(shí)際能力指數(shù)？
CP，CPK相比較的評(píng)價(jià)與分析
產(chǎn)品性能指數(shù)PPK
對能力分析的數(shù)據(jù)結(jié)果應(yīng)用
問題：CPK，PPK的區(qū)別與聯(lián)系
6．不合格率計(jì)算
如何計(jì)算平均不合格率
典型的P圖
練習(xí)P圖
分析P控制圖異常原因
三種情況下P圖控制界限更換
P圖分析過程能力的前提條件
據(jù)P圖計(jì)算出過程能力指數(shù)直觀評(píng)價(jià)過程能力
總結(jié)與提問，布置作業(yè)
MSA測量系統(tǒng)分析
課程大綱：
1 .測量系統(tǒng)分析 MSA 的目的、適用范圍
2. 測量系統(tǒng)統(tǒng)評(píng)估流程圖
3. 測量系統(tǒng)的精密度、再現(xiàn)性與準(zhǔn)確度 .
4. 分析測量能力的方法，結(jié)合圖例理解。
⑴計(jì)量型 ⊙偏差分析⊙再生再現(xiàn)分析 (R & R)⊙穩(wěn)定性分析⊙線性分析
⑵計(jì)數(shù)型 ⊙小樣法 ⊙大樣法
5 .關(guān)于 GRR 標(biāo)準(zhǔn)差的使用
6. 測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
7. 測量過程設(shè)計(jì)選擇的準(zhǔn)則
8. 研究不同測量過程方法
9. 測量資源開發(fā)的先決條件和假設(shè)
10. 量具特性曲線
11. 測量系統(tǒng)變差的類型
12. 常見測量問題的分析
13. 測量系統(tǒng)案例的實(shí)踐
⑴裝置穩(wěn)定性實(shí)踐指南
⑵偏倚獨(dú)立樣本法實(shí)踐指南
⑶線性實(shí)踐指南
⑷重復(fù)性和再現(xiàn)性實(shí)踐指南
總結(jié)

《FMEA/SPC/MSA預(yù)防工具三劍客》課程目的
FMEA、SPC、MSA三大預(yù)防工具不僅是ISO/TS16949，QS9000所要求必需應(yīng)用的核心工具，更是對于品質(zhì)高精度，嚴(yán)要求的企業(yè)常用的品質(zhì)管理與改善工具，本課程著重于工具在品質(zhì)管理中的應(yīng)用，同時(shí)也倡導(dǎo)團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化氛圍。FMEA、SPC、MSA倡導(dǎo)預(yù)防為先，進(jìn)行事前，事中預(yù)防控制，也稱之為預(yù)防工具“三劍客”。

《FMEA/SPC/MSA預(yù)防工具三劍客》適合對象
:管理者代表、生產(chǎn)副總、質(zhì)量副總、研發(fā)主管、生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管、財(cái)務(wù)主管、IQC主管、設(shè)備維護(hù)與管理人員、實(shí)驗(yàn)室主管、SQE、質(zhì)量工程師等（建議多功能小組成員全程參加）

《FMEA/SPC/MSA預(yù)防工具三劍客》所屬分類
生產(chǎn)管理

《FMEA/SPC/MSA預(yù)防工具三劍客》所屬專題
SPC培訓(xùn)、DFMEA潛在失效模式與影響分析、失效模式及其后果分析培訓(xùn)、統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)、MSA測量系統(tǒng)分析、

《FMEA/SPC/MSA預(yù)防工具三劍客》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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