《TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益改善》課程詳情
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一、TWI(工作導(dǎo)向)
1、知識(shí)技能(角色認(rèn)知與定位)
2、工作教導(dǎo) (OJI在職教育訓(xùn)練)
3、工作改善 (持續(xù)改進(jìn)引導(dǎo)全員改善)
4、工作關(guān)系 (溝通協(xié)調(diào)與沖突管理)
5、工作安全 (變“要我安全”為“我要安全”)
二、TWI(工作模型)
1、現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)(方法從教導(dǎo)著手)
2、現(xiàn)場(chǎng)早會(huì)管理(一日之季在于晨)
3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)(SOP與QC同步化)
4、現(xiàn)場(chǎng)模治具管理(磨刀不誤砍材功)
5、現(xiàn)場(chǎng)“9S”管理(清掃也是點(diǎn)檢)
6、現(xiàn)場(chǎng)工作改善(挖掘新的思路)
7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保養(yǎng)(稼動(dòng)率OEE須先行)
8、現(xiàn)場(chǎng)工作計(jì)劃(無(wú)規(guī)則不成方圓)
9、現(xiàn)場(chǎng)工作交接(輸送帶效果)
三、標(biāo)桿管理(精細(xì)化體系構(gòu)建)
1、由粗放至精細(xì)導(dǎo)航
2、BPR-JIT-SCM-TCM-VSM五大模型構(gòu)建
3、精細(xì)化管理推進(jìn)“三先”模式
4、公司低效五個(gè)特征
5、價(jià)值流改進(jìn):行政流程 VS 操作流程
6、公司利潤(rùn)流程(賺錢(qián) VS 省錢(qián))
精細(xì)管理實(shí)施路徑
四、突破瓶頸(創(chuàng)建精益價(jià)值)26個(gè)模型
1、細(xì)節(jié)創(chuàng)優(yōu)模型
2、可視監(jiān)管模型
3、清潔生產(chǎn)模型
4、防錯(cuò)防呆模型
5、定崗定責(zé)模型
6、技能定崗模型
7、“333”配置模型
8、作業(yè)指導(dǎo)模型
9、褒貶區(qū)隔模型
10、實(shí)物參照模型
11、缺陷導(dǎo)航模型
12、關(guān)鍵點(diǎn)矯正模型
13、規(guī)格備忘模型
14、過(guò)程規(guī)范模型
15、標(biāo)準(zhǔn)固化模型
16、質(zhì)量日清模型
17、履歷追蹤模型
18、全員改善模型
19、“OPL” 模型
20、安全護(hù)航模型
21、問(wèn)題導(dǎo)航模型
22、人機(jī)配置模型
23、指引糾偏模型
24、工藝設(shè)計(jì)模型
25、設(shè)備點(diǎn)檢模型
26、價(jià)值分析模型
五、系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu)(高效低本營(yíng)造)
1、五大工具分析與應(yīng)用
2、真假效率區(qū)別
3、計(jì)劃組織與落地實(shí)施
4、質(zhì)量運(yùn)營(yíng)五現(xiàn)模式創(chuàng)建
5、訂單評(píng)審與新產(chǎn)品導(dǎo)入管理
6、SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)創(chuàng)建
7、信息流與實(shí)物流對(duì)接管理
《TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益改善》培訓(xùn)受眾
制造型企業(yè)的廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、QE、IE、PE、QC、車(chē)間主任、科(課)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、一線管理者、生產(chǎn)儲(chǔ)備管理干部
《TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益改善》課程目的
1、明確TWI在現(xiàn)場(chǎng)改善中的工作導(dǎo)向和工作模型
2、掌握精細(xì)化體系5大模型構(gòu)建的思路和方法
3、掌握現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)建精益價(jià)值的26個(gè)模型方法
4、分析與應(yīng)用高效低本營(yíng)造的五大工具
《TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益改善》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
現(xiàn)場(chǎng)管理、
一線班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)、
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、
TWI—一線主管管理技能提升、
《TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益改善》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
張小強(qiáng)
曾任聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理,具有10年生產(chǎn)與管理經(jīng)驗(yàn),曾任職于全球五百?gòu)?qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理;臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān);法國(guó)知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。經(jīng)歷了從一線工人到高階管理崗位,扎實(shí)的工作經(jīng)歷使他總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營(yíng)模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,質(zhì)量管理,物料統(tǒng)籌及采購(gòu)優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見(jiàn)解。
他至力于幫助中國(guó)企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過(guò)培訓(xùn)咨詢服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深?yuàn)W,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。
授課風(fēng)格
語(yǔ)言幽默,技巧發(fā)揮得當(dāng),能將生澀枯燥的生產(chǎn)類課程講的,深受學(xué)員的喜愛(ài)與推崇。
主要課程
精益生產(chǎn)管理、贏在基層-金牌班組長(zhǎng)十項(xiàng)管理修煉、砍掉浪費(fèi)-用成本贏利潤(rùn)、彈性跟單-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制……